بورنگ مشین
-
![CNC بورنگ مشین]()
CNC بورنگ مشینماڈل TK6511/ TKP6511/ TK6513/ TKP6513/ TK6516/ TKP6516 بورنگ مشین میں T کی شکل کی ترتیب ہے، جس میں ایک کالم اور ایک سائیڈ ہینگ باکس ڈھانچہ ہے۔ ورک ٹیبل اور اس کی سلائیڈنگ سیٹ افقی بیڈ گائیڈ ریل...زیادہ -
![سی این سی فلور ٹائپ بورنگ اور ملنگ مشین]()
سی این سی فلور ٹائپ بورنگ اور ملنگ مشینای فورس 160 آر ایچ/200 آر ایچ ایک اعلی صحت سے متعلق سی این سی فلور قسم کی بورنگ اور ملنگ مشین ہے جو ایس ایم ٹی سی ایل کے ذریعہ تیار کی گئی ہے ، جو درمیانے سے بڑے ورک پیس پروسیسنگ کے لئے ڈیزائن کیا...زیادہ -
![CNC افقی بورنگ مشین]()
CNC افقی بورنگ مشینماڈل TK6511/ TKP6511/ TK6513/ TKP6513/ TK6516/ TKP6516 بورنگ مشین میں T کی شکل کی ترتیب ہے، جس میں ایک کالم اور ایک سائیڈ ہینگ باکس ڈھانچہ ہے۔ ورک ٹیبل اور اس کی سلائیڈنگ سیٹ افقی بیڈ گائیڈ ریل...زیادہ -
![روایتی بورنگ مشین]()
روایتی بورنگ مشینسپنڈل قطر ملی میٹر: Φ110زیادہ
ایکس محور سفر ملی میٹر: 900
Y محور سفر: 1000
Z محور سفر ملی میٹر: 1000
ورک ٹیبل سائز ملی میٹر: 960*1100
مین موٹر پاور کلو واٹ: 7.5
ہماری فیکٹری
Dalian Haidi Machinery Co., Ltd ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو سنگل کالم عمودی لیتھ، ڈبل کالم عمودی لیتھ، افقی لیتھ، بورنگ ملنگ مشین، مشینی مرکز، گیئر ہوبنگ مشین کی ترقی، تحقیق اور پیداوار میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری کمپنی کی طرف سے تحقیق کی گئی مصنوعات میں بہت بڑی قسم، مکمل تفصیلات، جدید ٹیکنالوجی اور شاندار معیار جیسے فوائد ہیں۔ Haidi مشینری 30،000 مربع میٹر کے عمارت کے رقبے پر محیط ہے۔ اب ہمارے پاس 200 سے زائد عملے کے ارکان ہیں، جن میں 11 سینئر انجینئرز، 8 سینئر انتظامی عملہ، 160 سے زیادہ تکنیکی کارکن شامل ہیں۔ ہماری فیکٹری میں مضبوط طاقت اور بہترین پروسیسنگ کا سامان ہے۔ ہماری فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ مشینی اوزار پورے ملک اور دنیا میں فروخت ہوتے ہیں۔ جدید ترین ڈیزائن، قابل اعتماد قابل اعتماد، سادہ آپریشن، لچکدار استعمال، اعلیٰ درستگی، اعلیٰ قیمت کی کارکردگی اور کامل بعد از فروخت سروس نے صارفین کی متفقہ تعریف حاصل کی ہے۔ ہماری کمپنی وہ سب سے بڑا ادارہ ہے جو جنوبی لیاؤننگ میں مشین ٹول کی کاسٹنگ میں مہارت رکھتا ہے۔ اس دوران، اس نے ہماری کمپنی کی مصنوعات کی تحقیق اور پیداوار کو تیز کرنے کے لیے زبردست تعاون کی پیشکش کی ہے اور صارفین کو کم سے کم مدت میں مصنوعات فراہم کرنے میں زبردست تعاون کیا ہے۔
مصنوعات کی تفصیل
بورنگ مشین، بور کے ساتھ موجودہ سوراخوں کو بڑھا کر ورک پیس میں ہموار اور درست سوراخ پیدا کرنے کا آلہ، جس میں سٹیل، سیمنٹڈ کاربائیڈ، یا ہیرے کی ایک ہی کٹائی ہو سکتی ہے یا ایک چھوٹا پیسنے والا پہیہ ہو سکتا ہے۔ سنگل پوائنٹ ٹولز، جو گھومتے ہوئے تکلے کے ساتھ جڑے ہوئے بورنگ سر میں پکڑے جاتے ہیں، موجودہ سوراخوں کے اطراف میں دائرے میں منتقل ہوتے ہیں۔ ٹول کے ذریعے نکالے گئے سوراخ کے قطر کو بورنگ ہیڈ کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
بورنگ مشین کے فوائد
اعلیٰ درستگی
بورنگ مشیننگ مختلف مواد میں سوراخوں کی عین مطابق مشینی کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اگرچہ عام ڈرلنگ کے عمل {{0}}.02 انچ تک درستگی حاصل کر سکتے ہیں، بورنگ آپریشنز 0.0005 انچ تک درستگی حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ معیاری ڈرلنگ آپریشنز کے مقابلے میں ناقابل یقین 40 گنا زیادہ درست ہے۔
بہتر سطح ختم
بورنگ مشیننگ سطح کی بہتر تکمیل پیش کرتی ہے۔ یہ عمل 32 مائیکرو انچ (را ویلیو) تک کی سطح کی تکمیل حاصل کر سکتا ہے، جو کہ بہت سے دوسرے مشینی طریقوں سے نمایاں طور پر ہموار ہے۔
استعداد
بورنگ مشین کا استعمال وسیع پیمانے پر مواد پر کیا جا سکتا ہے، عام دھاتوں جیسے سٹیل اور ایلومینیم سے لے کر لکڑی اور پلاسٹک جیسے نرم مواد تک۔ یہ صرف گول سوراخوں تک ہی محدود نہیں ہے یا تو صحیح ٹولنگ سے، آپ مشین کے سلاٹ، گرووز اور کی ویز حاصل کر سکتے ہیں۔
کارکردگی
اعلی درجے کی خودکار بورنگ مشینوں کے ساتھ، پیداوار کے اوقات کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔ یہ کارکردگی مینوفیکچرنگ لاگت میں کمی اور تیز تر پیداواری اوقات کا باعث بن سکتی ہے، جو کہ اعلیٰ حجم والی صنعتوں میں اہم ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
تجربہ کار ٹیم
ہمارا عملہ ٹکنالوجی کی ترقی میں وسیع تجربہ رکھنے والے تجربہ کار پیشہ ور افراد پر مشتمل ہے، جو ٹیک ڈومینز کی وسیع صفوں میں گہری مہارت پیش کرتے ہیں۔
کوالٹی اشورینس
ہم قابل اعتماد اور اعلیٰ کارکردگی والی مصنوعات کی فراہمی کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول کے عمل پر عمل پیرا ہیں جو صنعت کے معیارات سے زیادہ ہیں۔
حسب ضرورت
ماہرین کی ہماری ٹیم مخصوص چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے موزوں خدمات فراہم کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر حل منفرد اور کلائنٹ کی ضروریات کے مطابق ہو۔
فروخت کے بعد سروس
سخت کوالٹی کنٹرول اور سوچ سمجھ کر کسٹمر سروس کے لیے وقف، ہمارے تجربہ کار عملے کے اراکین آپ کی ضروریات پر بات کرنے اور کسٹمر کی مکمل اطمینان کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ دستیاب ہیں۔
معروف فیکٹری
20+عمودی لیتھ، افقی لیتھ، مشینی مرکز، بورنگ مشین، ملنگ مشین، ڈرلنگ مشین، سلاٹنگ مشین، گیئر ہوبنگ مشین، وغیرہ کے لیے سرکردہ صنعت کار کے طور پر سال کا پیداواری تجربہ۔
60+ ممالک کو برآمد
ہماری مصنوعات آسٹریلیا، چلی، پیرو، ترکی، روس، انڈونیشیا، سعودی عرب، امریکہ، بیلاروس، ارجنٹائن سنگاپور اور دیگر، تقریباً 60 ممالک کو برآمد کر چکی ہیں۔
بورنگ مشین کی اقسام
بورنگ مشینیں صنعتی، مینوفیکچرنگ، اور تعمیراتی عمل میں استعمال ہونے والی مخصوص مشینری ہیں جو ورک پیسز میں عین اور درست سوراخ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مختلف کٹنگ اور بورنگ ٹولز استعمال کرتے ہیں جو مواد میں سوراخ کرتے ہیں اور مطلوبہ سائز اور شکل کے ساتھ سوراخ بنانے کے لیے اضافی مواد کو ہٹاتے ہیں۔
مختلف قسم کی بورنگ مشینیں ہیں، جن میں سے ہر ایک کو مخصوص ایپلی کیشنز اور مواد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کچھ عام اقسام میں افقی بورنگ مشینیں، افقی اور عمودی مشین بورنگ مشینیں، ڈیپ ہول بورنگ مشینیں، ٹنلنگ مشینیں، اور جگ بورر شامل ہیں۔ افقی بورنگ مشینیں عام طور پر بھاری ورک پیس میں بڑے سوراخ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ افقی بورنگ مشین عام طور پر بڑے ڈھانچے جیسے پلوں اور عمارتوں کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے۔ دوسری طرف، عمودی بورنگ مشینیں چھوٹے ورک پیس میں سوراخ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ عمودی اور افقی بورنگ مشینیں عام طور پر انجن بلاکس اور دیگر آٹوموٹو اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔
ڈیپ ہول بورنگ مشینیں 10:1 سے زیادہ گہرائی سے قطر کے تناسب کے ساتھ سوراخ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ عام طور پر بندوق کے بیرل اور ہائیڈرولک سلنڈروں کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ ٹنلنگ مشینیں، جنہیں کہیں اور ٹنل بورنگ یا ملنگ مشین بھی کہا جاتا ہے، نقل و حمل اور کان کنی کے لیے سرنگوں کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ مختلف قسم کی مٹی اور چٹان کے ذریعے بور کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ جگ بوررز کو ورک پیس میں انتہائی درست سوراخ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ عام طور پر ایرو اسپیس اجزاء اور دیگر اعلی صحت سے متعلق حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
بورنگ مشین کے اہم اجزاء
ایک عام بورنگ مشین مندرجہ ذیل اہم اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے۔ بیس یا فریم مشین کی ساخت کی حمایت کرتا ہے اور استحکام فراہم کرتا ہے۔ تکلا کاٹنے کے آلے کو سپورٹ کرتا ہے اور سوراخ بنانے کے لیے تیز رفتاری سے گھومتا ہے۔ کاٹنے کا آلہ، جو مواد اور استعمال کے لحاظ سے ایک ڈرل، بورنگ بارز، یا دیگر خصوصی ٹولز ہو سکتا ہے۔ ورک ٹیبل ورک پیس کو سپورٹ کرتا ہے اور درست اور درست ڈرلنگ کو یقینی بنانے کے لیے اسے مختلف سمتوں میں منتقل کرتا ہے۔
کولنٹ سسٹم ڈرلنگ کے عمل سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرتا ہے اور کاٹنے والے آلے کو چکنا کرتا ہے۔ بورنگ بار کی بنیاد یا فریم عام طور پر کاسٹ آئرن یا سٹیل سے بنا ہوتا ہے، جو مشین کو ضروری سختی اور استحکام فراہم کرتا ہے۔ افقی بورنگ مل کا سپنڈل عام طور پر الیکٹرک موٹر سے چلتا ہے، جو کاٹنے والے آلے کو تیز رفتاری سے گھماتا ہے۔ کاٹنے کا آلہ عام طور پر تیز رفتار سٹیل یا کاربائیڈ سے بنا ہوتا ہے، جو ڈرلنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
کاٹنے کے آلے کو ایک ٹول ہولڈر کے ذریعہ جگہ پر رکھا جاتا ہے، جسے سوراخ کی مطلوبہ گہرائی اور قطر کو حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ بورنگ مشین کی ورک ٹیبل کو مختلف سمتوں میں منتقل کیا جا سکتا ہے، بشمول اوپر اور نیچے، بائیں اور دائیں زاویہ، اور آگے اور پیچھے۔ یہ مشین کو مختلف زاویوں اور واقفیت کے ساتھ سوراخ بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ بورنگ مشین کا کولنٹ سسٹم ڈرلنگ کے عمل سے پیدا ہونے والی گرمی کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ یہ کاٹنے کے آلے کو چکنا کرنے اور ڈرلنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے چپس اور ملبے کو ہٹانے میں بھی مدد کرتا ہے۔ بورنگ مشینیں صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں ضروری ہیں۔ وہ مختلف سائز اور مواد کے ورک پیس میں عین اور درست سوراخ بنانے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جو انہیں جدید مینوفیکچرنگ اور تعمیراتی عمل میں ایک ناگزیر ٹول بناتے ہیں۔
بورنگ مشین کے کام کرنے کے عمل کا تعارف
کسی بھی بورنگ آپریشن میں پہلا قدم ورک پیس اور مشین تیار کرنا ہے۔ اس میں مواد کی سختی اور موٹائی کا اندازہ لگانا، مناسب کٹنگ اور بورنگ ٹولز کا انتخاب کرنا، اور اوپر کی میز کی قسم کی بورنگ مشین یا بیڈ پر ورک پیس کو سیدھا کرنا شامل ہے۔ بورنگ کے عمل کے لیے درکار کاٹنے والے آلے اور سپنڈل کی رفتار کی قسم کا تعین کرنے کے لیے مواد کی سختی اور موٹائی کا اندازہ بہت ضروری ہے۔
مثال کے طور پر، اگر مواد بہت سخت ہے، تو ہیرے کی نوک والا کاٹنے والا آلہ تیز رفتار اسٹیل کے آلے سے زیادہ موزوں ہوگا۔ اسی طرح، اگر مواد بہت گاڑھا ہے، تو کاٹنے کے آلے کو زیادہ گرم کرنے سے بچنے کے لیے اسپنڈل کی رفتار کم ہونی چاہیے۔ درست اور درست نتائج حاصل کرنے کے لیے مناسب کٹنگ اور بورنگ ٹولز کا انتخاب بھی ضروری ہے۔ کاٹنے کا آلہ اتنا تیز اور پائیدار ہونا چاہیے کہ وہ بورنگ کے عمل کے دوران تیز رفتار گردش اور دباؤ کو برداشت کر سکے۔ دوسری طرف بورنگ ٹول مطلوبہ سوراخ کے طول و عرض بنانے کے لیے صحیح سائز اور شکل کا ہونا چاہیے۔ بورنگ کے عمل کو درست اور مؤثر طریقے سے انجام دینے کو یقینی بنانے کے لیے مشین کے بستر پر ورک پیس کی سیدھ میں لانا بہت ضروری ہے۔
بورنگ کے عمل کے دوران کسی بھی حرکت کو روکنے کے لیے ورک پیس کو درست بورنگ مشین کے بستر پر مضبوطی سے محفوظ کیا جانا چاہیے، جس سے حتمی مصنوعات میں غلطیاں اور نقائص پیدا ہو سکتے ہیں۔ بورنگ کے عمل میں اسپنڈل کو تیز رفتاری سے گھمانا اور ساتھ ہی ساتھ کاٹنے والے آلے کو مواد میں آگے بڑھانا شامل ہے۔ یہ عمل اضافی مواد کو ہٹاتا ہے اور ورک پیس میں ایک سوراخ بناتا ہے۔
عمودی بورنگ مل میں درست اور درست نتائج کے لیے، کاٹنے کی رفتار، فیڈ ریٹ، اور سپنڈل کی رفتار کو احتیاط سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ مختلف مواد اور سوراخ کے طول و عرض مختلف کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، اور تکلا کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے. مثال کے طور پر، کٹنگ ٹول کو زیادہ گرم ہونے اور ٹوٹنے سے روکنے کے لیے ایک بڑے سوراخ کے قطر میں فیڈ کی سست شرح کی ضرورت ہوگی۔ اسی طرح، ایک نرم مواد کو موثر مواد کو ہٹانے کے لئے تیز تر کاٹنے کی رفتار اور تکلی کی رفتار کی ضرورت ہوگی۔ آپریٹر کو بورنگ کے عمل کی مسلسل نگرانی بھی کرنی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاٹنے والے آلے کو کوئی نقصان نہیں پہنچا یا ختم نہ ہو جائے۔ حتمی پروڈکٹ کے معیار پر سمجھوتہ کرنے سے بچنے کے لیے سوراخ میں پیدا ہونے والی کسی بھی خرابی یا اسامانیتا کو فوری طور پر دور کرنا چاہیے۔
بورنگ مشین فنشنگ اور کوالٹی کنٹرول
بورنگ آپریشن کو مکمل کرنے کے بعد، سوراخ کے معیار اور درستگی کو چیک کرنا ضروری ہے۔ اس میں خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے سوراخ کے قطر اور گہرائی کی پیمائش کرنا، کسی بھی خرابی یا اسامانیتاوں کی جانچ کرنا، اور سطح کی تکمیل کو مطلوبہ معیارات پر پورا اترنا یقینی بنانا شامل ہے۔ سوراخ کے قطر اور گہرائی کو درست طریقے سے ناپا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔
حتمی مصنوعات کی فعالیت اور حفاظت سے سمجھوتہ کرنے سے بچنے کے لیے تصریحات سے کسی بھی انحراف کو درست کیا جانا چاہیے۔ سوراخ کی سطح کی تکمیل کو بھی ضروری معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ حتمی مصنوع پر کسی بھی قسم کے نقصان یا پہننے سے بچنے کے لیے سطح کی ہموار تکمیل بہت ضروری ہے، خاص طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں جن کے لیے اعلیٰ درستگی اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوالٹی کنٹرول اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ حتمی پروڈکٹ مطلوبہ معیارات اور تصریحات پر پورا اترے۔ پروڈکٹ کو مارکیٹ میں ریلیز کرنے سے پہلے کسی بھی خرابی یا اسامانیتا کی نشاندہی اور درست کرنا ضروری ہے۔
بورنگ مشینوں کے لیے صنعتی استعمال کی وسیع رینج
بورنگ مشینوں کی مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہوتی ہیں۔ وہ سوراخ اور سرنگیں بنانے میں اپنی درستگی، درستگی اور کارکردگی کے لیے مشہور ہیں۔ بورنگ مشینیں بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتی ہیں، خاص طور پر پیچیدہ حصوں اور اجزاء کی تیاری میں جن کے لیے عین اور درست سوراخ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ آٹوموٹو، ایرو اسپیس اور دفاعی صنعتوں میں انجن بلاکس، سلنڈر ہیڈز اور دیگر اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
یہ مشینیں پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق مختلف سائز اور اشکال کے سوراخ بنا سکتی ہیں۔ وہ مختلف مواد، جیسے دھات، پلاسٹک اور لکڑی کے ذریعے سوراخ کرنے کی بھی صلاحیت رکھتے ہیں۔ وہ اعلی درستگی اور تکرار کے ساتھ سوراخ بنا سکتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ان مشینوں کے تیار کردہ پرزے اور اجزاء سائز اور شکل کے لحاظ سے ہم آہنگ ہیں، جو کہ حتمی مصنوعات کے معیار اور قابل اعتماد کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ بورنگ مشینیں اونچی سطح کی تکمیل کے ساتھ سوراخ بنانے کی بھی صلاحیت رکھتی ہیں، جو اضافی فنشنگ آپریشنز کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔ بورنگ مشینیں تعمیراتی اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں بھی استعمال ہوتی ہیں، جیسے سرنگ، کھدائی، اور ڈرلنگ۔
وہ مختلف مقاصد کے لیے زیر زمین سرنگیں، شافٹ، اور بورہول بنا سکتے ہیں، بشمول نقل و حمل، افادیت، اور کان کنی۔ یہ اور دیگر بورنگ مشینیں خاص طور پر ان شہری علاقوں میں مفید ہیں جہاں جگہ محدود ہے، اور کھدائی کے روایتی طریقے ممکن نہیں ہیں۔ بورنگ مشینیں مختلف سائز اور اشکال کی سرنگیں اور شافٹ بنانے کی بھی صلاحیت رکھتی ہیں، جو انہیں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
بورنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
To choose a boring machine it is necessary to take into account certain parameters such as the limitations of the piece and its designs. The size, the tolerance and the finish that you want to achieve must also be considered. Likewise, it is important to know if the materials of the part are supported by the boring machine; here we study their hardness, the state, the resistance, if it is casting, etc. But not only the part must be analyzed, but also the boring operations that you want to perform on the machine tool: grooving, roughing, >تکمیل، اندرونی اور بیرونی کام۔ ہر بورنگ آپریشن کی خصوصیات اور ان کے پیرامیٹرز جیسے کاٹنے کی رفتار، طاقت یا مشین کی ڈرائیو کی قسم کو جاننا مناسب ہے۔ اس کے علاوہ، اگر آپ خودکار مشینی انجام دینا چاہتے ہیں، اگر مشین کو کولنٹ کی ضرورت ہے اور کتنی مقدار میں اور یقیناً بورنگ ٹول کی خصوصیات۔
بورنگ مشینیں استعمال کرتے وقت احتیاطی تدابیر
ملنگ اور بورنگ ورکرز کے لیے عام سیفٹی آپریٹنگ طریقہ کار کی تعمیل کریں۔ ضرورت کے مطابق لیبر تحفظ کے مضامین پہنیں۔ چیک کریں کہ آیا آپریٹنگ ہینڈل، سوئچ، نوب، کلیمپ میکانزم اور ہائیڈرولک پسٹن کا کنکشن درست پوزیشن میں ہے، کیا آپریشن لچکدار ہے، اور آیا حفاظتی آلات مکمل اور قابل اعتماد ہیں۔ چیک کریں کہ آیا مشین ٹول کے ہر ایک محور کی موثر آپریٹنگ رینج میں رکاوٹیں موجود ہیں۔ اعلی کارکردگی کے ساتھ مشین ٹولز کا استعمال سختی سے منع ہے۔ ورک پیس کے مواد کے مطابق کاٹنے کی مناسب رفتار اور فیڈ ریٹ کا انتخاب کریں۔ بھاری ورک پیس کو لوڈ اور اتارتے وقت، ورک پیس کے وزن اور شکل کے مطابق ایک معقول اسپریڈر اور لہرانے کا طریقہ منتخب کیا جانا چاہیے۔
جب تکلا گھوم رہا ہو اور حرکت کر رہا ہو، تو تکلا اور تکلے کے آخر میں نصب آلے کو ہاتھوں سے چھونا سختی سے منع ہے۔ آلے کو تبدیل کرتے وقت، آپ کو پہلے مشین کو روکنا ہوگا، اور پھر تصدیق کے بعد اسے تبدیل کرنا ہوگا۔ تبدیل کرتے وقت، آپ کو بلیڈ کے نقصان پر توجہ دینا چاہئے. گائیڈ ریل کی سطح اور سامان کی پینٹ شدہ سطح پر قدم رکھنا یا اس پر اشیاء رکھنا منع ہے۔ ورک بینچ پر ورک پیس کو دستک یا سیدھا کرنا سختی سے منع ہے۔
نئے ورک پیس کے لیے پروسیسنگ پروگرام میں داخل ہونے کے بعد، پروگرام کی درستگی کی جانچ کرنا ضروری ہے اور آیا سمولیشن آپریشن پروگرام درست ہے۔ مشین ٹول کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے بغیر جانچ کے خودکار سائیکل آپریشن کی اجازت نہیں ہے۔ اگر U-axis کو حرکت کرنے کی ضرورت ہے، تو آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ U-axis کو دستی طور پر بند کیا گیا ہے۔ ڈیوائس جاری کر دی گئی ہے۔ جب کام کے دوران میز (B محور) کو گھمانا ضروری ہو تو اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ گھومتے وقت یہ مشین ٹول کے دوسرے حصوں یا مشین ٹول کے ارد گرد موجود دیگر اشیاء کو نہیں چھوئے گا۔
سرٹیفکیٹ
اکثر پوچھے گئے سوالات
چین میں سرکردہ بورنگ مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنی سستی بورنگ مشین خریدنے کے لیے آپ کا پرتپاک خیرمقدم کرتے ہیں۔ ہماری تمام مصنوعات اعلیٰ معیار اور کم قیمت کے ساتھ ہیں۔