پائپ تھریڈنگ لیتھ مشین

ماڈل QK1313/ QK1319/ QK1322/ QK1325/ QK1327/ QK1330/ QK1335/ QK1343/ QK1353 CNC پائپ تھریڈنگ لیتھ ایک اعلی کارکردگی اور اعلی صحت سے متعلق مسلسل کنٹرول CNC مشین ٹول ہے جو ہماری صنعت کی صنعت کی ترقی کے لئے آزادانہ طور پر تیار کیا گیا ہے۔

فیڈ سسٹم، Z ایکسس موومنٹ کی سمت میں بیڈ کے ساتھ CNC پائپ تھریڈنگ لیتھ مشین کی بیڈ سیڈل Z ایکسس سروو موٹر کے ذریعے براہ راست چلنے والے بال سکرو کے ذریعے چلائی جاتی ہے۔ سیڈل پر سی این سی پائپ تھریڈنگ لیتھ مشین کا ٹول ریسٹ ایکس ایکسس کی سمت میں چلتا ہے جو کہ کپلنگ کے براہ راست کنکشن کے ذریعے X ایکسس سروو موٹر کے ذریعے چلائی جانے والی بال سکرو ڈرائیو سے چلتی ہے۔ مشین ٹول کی تکلی کو اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سختی کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ گائیڈ فارم: افقی بستر، پہاڑ - ہوائی جہاز کا مجموعہ گائیڈ فارم۔

ہیڈ باکس کی چکنا باکس میں آئل پمپ سسٹم کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ سی این سی پائپ تھریڈنگ لیتھ مشین کی سیڈل اور سلائیڈ پلیٹ کو چکنا نظام کے ذریعے چکنا کیا جاتا ہے۔

سی این سی پائپ تھریڈنگ لیتھ مشین کا بیڈ جس میں مضبوط جسم اور چوڑے گائیڈ ویز کے لیے زیادہ سختی ہے، اور لمبی عمر اور دو بار عمر بڑھنے، سخت ہونے اور پیسنے کے لیے اعلیٰ درستگی کے ساتھ برقرار ہے۔ ہیڈ اسٹاک اتنا مضبوط ہے کہ مضبوط ڈھانچے، بجھے ہوئے اور گراؤنڈ گیئرز، بڑے اسپنڈل، اور درست ہیوی ڈیوٹی بیرنگ کے لیے بھاری کاٹنے اور ختم کرنے میں مدد فراہم کرے۔ سنٹرلائزڈ آٹو چکنا۔ TSF لیپت کے ساتھ گائیڈ کے طریقے

رگڑ کو کم کریں اور امدادی کارکردگی کو فروغ دیں۔ سامنے کے سرے اور پچھلے سرے پر چک کا انتظام استحکام اور بھروسے کو محفوظ بناتا ہے۔

سی این سی پائپ تھریڈ لیتھز، خاص طور پر پائپ تھریڈ ٹرننگ کے لیے تیار کی گئی میٹرک اور انچ سلنڈ کیل پائپ تھریڈ ٹرننگ کے لیے دستیاب ہے۔

شنک کے سائز کا پائپ تھریڈ ٹرننگ یہ عام لیتھ ٹرننگ، بورنگ، اندرونی اور بیرونی مخروطی سطح کو موڑنے اور سامنا کرنے کے لیے بھی دستیاب ہے۔

اس قسم کی لیتھ کا اطلاق دھات کاری، کیمیائی صنعت، ہائیڈروئل ایکٹرک انڈسٹری، اور ڈرل پائپ کے عمل کے لیے ارضیاتی صنعت کا احاطہ کرتا ہے،

ڈرل کالر، کیلی بار اور فیرول، اور یہ تیل کے پائپ اور اسٹیل پائپ کے عمل کے لیے موزوں ہے۔

پائپ تھریڈ لیتھ، جسے پائپ تھریڈ لیتھ بھی کہا جاتا ہے، ایک افقی لیتھ ہے جو خاص طور پر بڑے قطر کے پائپ فٹنگز کو موڑنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اس کی خصوصیت نسبتاً بڑی تکلی کے ذریعے سوراخ کے قطر (عام طور پر 135 ملی میٹر سے اوپر) اور اسپنڈل باکس کے آگے اور عقبی حصے میں بڑے قطر کے پائپ فٹنگز یا سلاخوں کی آسانی سے کلیمپنگ اور پروسیسنگ کے لیے ہوتی ہے۔ یہ پراڈکٹ بڑے پیمانے پر صنعتوں جیسے مشینری مینوفیکچرنگ، پیٹرولیم، کیمیکل، کوئلہ، جیولوجیکل ایکسپلوریشن، اور شہری پانی کی فراہمی اور نکاسی آب میں مکینیکل پروسیسنگ کے کاموں میں استعمال ہوتی ہے۔

پائپ تھریڈ لیتھز کو بنیادی طور پر ان کے کنٹرول اور آپریشن کے طریقوں کی بنیاد پر دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: عام پائپ تھریڈ لیتھز اور سی این سی پائپ تھریڈ لیتھز

پائپ تھریڈ لیتھز میں عام طور پر سپنڈل باکس پر ایک بڑا تھرو ہول ہوتا ہے، اور ورک پیس تھرو ہول سے گزرتا ہے اور روٹری موشن کے لیے سپنڈل کے دونوں سروں پر واقع دو چکوں کے ذریعے کلیمپ کیا جاتا ہے۔ کاٹنے کے آلے کو کھلانے کے عام طور پر دو طریقے ہیں: ایک سلائیڈ پلیٹ اور ٹول ہولڈر کو بیڈ کے سامنے سکرو کے ذریعے چلانا، جو کہ ایک عام لیتھ کے برابر ہے۔ دوسرا طریقہ یہ ہے کہ ایک فلیٹ کومب بلیڈ کا استعمال کریں جس میں ایک بیرونی دھاگہ کاٹنے والے سر کو بستر کے بیچ میں سلائیڈ پلیٹ پر رکھا جائے تاکہ ورک پیس میں کاٹ کر اس کے مطابق آگے بڑھیں۔ لمبے پائپوں کی پروسیسنگ کے لیے کچھ مشینی ٹولز بھی ورک پیس سپورٹ ڈیوائسز کے ساتھ آتے ہیں، جیسے سینٹر فریم، فالوور فریم، ریئر سپورٹ وغیرہ۔

معیاری ترتیب
1) گھریلو وافانگڈین بیئرنگ
2) برانڈ نام مرکزی چکنا کرنے والا نظام
3) گھریلو برانڈ نام الیکٹرک ٹول پوسٹ
4) گھریلو برانڈ نام بال سکرو

اختیاری ترتیب
1) V6 برج، V8 برج
2) پاور چک :(QK1313/QK1319/QK1322)
3) الیکٹرک چک (QK1327/QK1335/QK1343) (چکنگ کی محدود حد کے ساتھ)
4) بیک سپورٹ سینٹر پوسٹ، مستقل آرام
5) چپ ہٹانے والی مشین

1. تھریڈ لیتھ کے آپریشن کا عمل

1. گاڑی چلانے سے پہلے معائنہ
1.1 مشین ٹول کے چکنا کرنے والے چارٹ کے مطابق مناسب چکنا کرنے والی چکنائی شامل کریں۔
1.2 تمام برقی سہولیات کو چیک کریں، بشمول ہینڈلز، ٹرانسمیشن کے پرزے، تحفظ، اور محدود آلات، مکمل ہونے، بھروسے اور لچک کے لیے۔
1.3 ہر گیئر صفر پوزیشن پر ہونا چاہیے، اور بیلٹ کا تناؤ ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
1.4 بستر کی سطح کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے بستر کی سطح پر دھاتی اشیاء کو براہ راست ذخیرہ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
1.5 کیچڑ اور ریت سے پاک، کیچڑ اور ریت کو ٹریلر میں گرنے اور گائیڈ ریل کو نقصان پہنچنے سے روکنے کے لیے ورک پیس پر کارروائی کی جائے۔
1.6 ورک پیس کو کلیمپ کرنے سے پہلے، ورک پیس کو انسٹال کرنے سے پہلے سب کچھ نارمل ہونے کی تصدیق کرنے کے لیے ایک خالی ٹیسٹ رن کرایا جانا چاہیے۔

2. آپریٹنگ طریقہ کار
2.1 ورک پیس لوڈ کرنے کے بعد، سب سے پہلے چکنا کرنے والے آئل پمپ کو شروع کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آئل پریشر شروع کرنے سے پہلے مشین ٹول کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
2.2 ایکسچینج گیئر فریم اور ہینگنگ وہیل کو ایڈجسٹ کرتے وقت، بجلی کاٹنا ضروری ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کے بعد، تمام بولٹس کو سخت کرنا چاہیے، رینچ کو بروقت ہٹا دیا جانا چاہیے، اور آزمائشی آپریشن کے لیے ورک پیس کو منقطع کر دیا جانا چاہیے۔
2.3 ورک پیس کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے بعد، ورک پیس کی چک رنچ اور تیرتی ہوئی چیز کو فوری طور پر ہٹا دینا چاہیے۔
2.4 مشین ٹول کے ٹیل اسٹاک، راکر وغیرہ کو پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مناسب پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں، اور انہیں سخت یا کلیمپ کریں۔
2.5 ورک پیس، کٹنگ ٹولز، اور فکسچر کو محفوظ طریقے سے بند کیا جانا چاہیے۔ فلوٹنگ فورس ٹول کو مشین ٹول شروع کرنے سے پہلے لیڈ پارٹ کو ورک پیس میں داخل کرنا چاہیے۔
2.6 سنٹر فریم یا فالوور فریم استعمال کرتے وقت، مرکز کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے اور اچھی چکنا اور معاون رابطہ سطحیں ہونی چاہیے۔
2.7 لمبے مواد پر کارروائی کرتے وقت، تکلی کے پیچھے پھیلا ہوا حصہ زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے۔ اگر یہ بہت لمبا ہے تو، ایک مواد ریک نصب کیا جانا چاہئے اور ایک خطرے کا نشان لٹکایا جانا چاہئے.
2.8 چاقو میں داخل ہوتے وقت، تصادم سے بچنے کے لیے چاقو کو آہستہ آہستہ کام کے قریب جانا چاہیے۔ آگے پیچھے ٹریلر کی رفتار یکساں ہونی چاہیے۔ ٹول کو تبدیل کرتے وقت، ٹول اور ورک پیس کے درمیان مناسب فاصلہ برقرار رکھنا ضروری ہے۔

2.9 کاٹنے والے آلے کو محفوظ طریقے سے باندھا جانا چاہیے، اور ٹول کی توسیع شدہ لمبائی عام طور پر ٹول کی موٹائی کے 2.5 گنا سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
2.10سنکی حصوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، چک کی کشش ثقل کے مرکز کو متوازن کرنے کے لیے مناسب کاؤنٹر ویٹ کا استعمال کیا جانا چاہیے، اور گاڑی کی رفتار مناسب ہونی چاہیے۔
2.11 مشین کے جسم سے زیادہ ڈسک کارڈ والے ورک پیس کے لیے حفاظتی اقدامات کیے جائیں۔
2.12 ٹول کی ایڈجسٹمنٹ سست ہونی چاہیے۔ جب بلیڈ ورک پیس پروسیسنگ ایریا سے 40-60 ملی میٹر دور ہو تو، تیز فیڈ اور ڈائریکٹ کٹنگ کے بجائے دستی یا ورکنگ فیڈ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
2.13 ورک پیس کو پالش کرنے کے لیے فائل کا استعمال کرتے وقت، ٹول ہولڈر کو واپس ایک محفوظ پوزیشن پر لے جانا چاہیے، اور آپریٹر کو اپنے دائیں ہاتھ کے سامنے اور بائیں ہاتھ کو پیچھے رکھ کر چک کا سامنا کرنا چاہیے۔ کی ویز اور سطح پر مربع سوراخ والے ورک پیس کو فائل کے ساتھ پروسیس کرنے سے منع کیا گیا ہے۔
2.14 ورک پیس کے بیرونی دائرے کو پالش کرنے کے لیے سینڈ پیپر کا استعمال کرتے وقت، آپریٹر کو پچھلے حصے میں بیان کردہ کرنسی پر عمل کرنا چاہیے اور اسے پالش کرنے کے لیے سینڈ پیپر کے دونوں سروں کو دونوں ہاتھوں سے پکڑنا چاہیے۔ سینڈ پیپر کو پکڑنے اور اندرونی سوراخ کو پالش کرنے کے لیے انگلیوں کا استعمال نہ کریں۔
2.15 خود کار طریقے سے کاٹنے پر، چھوٹے چاقو ہولڈر کو بیس کے برابر ہونے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے تاکہ بیس کو چک کو چھونے سے روکا جا سکے۔
2.16 بڑے یا بھاری حصوں یا مواد کو کاٹتے وقت، کافی مشینی الاؤنس چھوڑ دیا جانا چاہئے.

3. پارکنگ آپریشن
3.1 بجلی کاٹ دیں اور ورک پیس کو ہٹا دیں۔
3.2 ہر ہینڈل کی صفر پوزیشن کو نیچے گرائیں، ٹولز اور آلات کو گنیں، اور انہیں صاف کریں۔
3.3 ہر حفاظتی آلے کی حالت چیک کریں۔

4. آپریشن کے دوران احتیاطی تدابیر
4.1 غیر عملے کے ارکان کو مشین ٹول چلانے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔
4.2 آپریشن کے دوران کٹنگ ٹولز، مشین ٹولز کے پرزوں کو گھومنے یا گھومنے والی ورک پیس کو چھونا سختی سے منع ہے۔
4.3 ایمرجنسی اسٹاپ کی اجازت نہیں ہے۔ ایمرجنسی کی صورت میں، مشین کو روکنے کے لیے اس بٹن کو استعمال کرنے کے بعد، مشین ٹول کے پہلے سے شروع ہونے والے ضوابط کے مطابق اسے دوبارہ چیک کیا جانا چاہیے۔
4.4 گائیڈ کی سطح، اسکرو، اور لیتھ کی ہلکی چھڑی کو پیڈل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی جائے، اسے ہینڈل چلانے کے لیے ہاتھوں کے بجائے پاؤں استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
4.5 اندرونی دیوار پر ریت کے سوراخوں، سکڑنے والے سوراخوں، یا کلیدی راستے والے حصوں کو تکونی سکریپنگ کے ساتھ کھرچنے کی اجازت نہیں ہے۔
4.6 نیومیٹک ہائیڈرولک چک کی کمپریسڈ ہوا یا مائع دباؤ کو استعمال کرنے سے پہلے مخصوص قدر تک پہنچنا چاہیے۔
بستر کے سر کے دونوں طرف قطر کے 4 گنا سے زیادہ لمبائی کے ساتھ پتلی ورک پیس کو موڑتے وقت، نوک کو عمل کے ضوابط کے مطابق استعمال کیا جانا چاہیے۔ سینٹر فریم یا فالو اپ فریم سپورٹ۔ بستر کے سر کے پیچھے پھیلتے وقت، حفاظتی آلات اور انتباہی نشانیاں شامل کی جانی چاہئیں۔
ٹوٹنے والی دھاتوں یا مواد کو کاٹتے وقت جو چھڑکنے کا خطرہ رکھتے ہیں (بشمول پیسنے)، حفاظتی رکاوٹیں شامل کی جانی چاہئیں، اور آپریٹرز کو حفاظتی چشمیں پہننی چاہئیں۔

5. درجہ بندی
1) شارٹ تھریڈ لیتھ
مختصر دھاگے کی لیتھ کی ترتیب بنیادی طور پر ایک عام لیتھ کی طرح ہے۔ ورک پیس اور ٹول کے درمیان تھریڈ بنانے کی حرکت سکرو کے ذریعے حاصل نہیں کی جاتی ہے بلکہ بستر کے بیچ میں نصب کیم کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ کیم کا لفٹ پروفائل ٹول ہولڈر کو آگے بڑھاتا ہے اور دھاگوں کو موڑ دیتا ہے۔ ڈیسنٹ پروفائل ٹول ہولڈر کو واپس کرنے کا سبب بنتا ہے۔ یہ عام لیتھز کو تیز رفتار دھاگے کو موڑنے کے دوران اسپنڈل اور لیڈ اسکرو کی بار بار آگے اور ریورس گردش سے بچ سکتا ہے۔

2) پائپ تھریڈ لیتھ
پائپ تھریڈنگ لیتھ میں عام طور پر سپنڈل باکس پر ایک بڑا تھرو ہول ہوتا ہے، اور ورک پیس تھرو ہول سے گزرتا ہے اور روٹری موشن کے لیے سپنڈل کے دونوں سروں پر واقع دو چکوں سے بند ہوتا ہے۔ عام طور پر کٹنگ ٹولز کو کھلانے کے دو طریقے ہوتے ہیں: ایک عام لیتھ کی طرح ہوتا ہے، جسے سلائیڈ اور ٹول ہولڈر کو بستر کے سامنے منتقل کرنے کے لیے ایک سکرو سے چلایا جاتا ہے۔ ایک اور طریقہ یہ ہے کہ بستر کے بیچ میں سلائیڈ پلیٹ پر واقع فلیٹ کومب بلیڈ کا بیرونی دھاگہ کاٹنے والا سر استعمال کیا جائے تاکہ ورک پیس میں کاٹ کر اس کے مطابق آگے بڑھیں۔ لمبے پائپوں کی پروسیسنگ کے لیے کچھ مشین ٹولز بھی ورک پیس سپورٹ ڈیوائسز کے ساتھ آتے ہیں۔ پائپ تھریڈنگ لیتھ نے جزوی طور پر ڈیجیٹل کنٹرول کو اپنایا ہے۔ ورک پیس کے ہر 1 انقلاب کے لیے، ٹول فیڈ دالوں کی تعداد کے مطابق منتخب پچ کے مساوی فاصلے پر یکساں حرکت کرتا ہے، جو ٹیپر تھریڈز کو مشینی کرنے، پچ بدلنے اور پچ کی غلطیوں کو درست کرنے کے لیے بہت آسان ہے۔ اس قسم کا مشین ٹول 15 میٹر لمبائی اور 400 ملی میٹر قطر تک ورک پیس پر کارروائی کر سکتا ہے۔

3) آئل پائپ جوائنٹ تھریڈ لیتھ
آئل پائپ جوائنٹ تھریڈ لیتھ کو بھی ڈیجیٹل طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ پائپ جوائنٹ کے دونوں سروں پر اندرونی ٹیپر تھریڈز کی گردش کی مختلف سمتوں اور ارتکاز کی اعلی ضرورت کی وجہ سے، کچھ مشین ٹولز دھاگے کے ایک سرے کو مشینی کرنے کے بعد ورک پیس کلیمپ کو موڑنے کے لیے ہائیڈرولک طریقے استعمال کر سکتے ہیں۔ دوسرے سرے پر دھاگہ.

4) سکرو لیتھ
اسکرو لیتھ اور ریگولر لیتھ کے درمیان فرق یہ ہے کہ مدر اسکرو کا قطر بڑا ہوتا ہے اور اسے بستر کے سامنے کی بجائے بیڈ کی دو گائیڈ ریلوں کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ مشینی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے، مشین ٹول پچ کی خرابی کو درست کرنے والے آلے سے لیس ہے، جو بنیادی طور پر درست لیڈ پیچ کو موڑنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ورک پیس کی پچ کی خرابی عام طور پر 7 مائکرون فی 300 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پائپ تھریڈنگ لیتھ مشین، چائنا پائپ تھریڈنگ لیتھ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری